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全員創(chuàng )新創(chuàng )效 成效成績(jì)優(yōu)異——江銅多項QC成果獲2023年度有色金屬行業(yè)大獎 發(fā)布時(shí)間: 2023-08-09 瀏覽量:14522 來(lái)源: 作者: 【字體:大號 小號 繁體

近日,從2023年度有色金屬行業(yè)QC小組成果及班組經(jīng)驗交流大會(huì )傳來(lái)喜訊,江銅所有參選課題全部獲獎——1個(gè)課題獲特等獎,5個(gè)課題獲一等獎,1個(gè)課題獲二等獎。

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德興銅礦大山選礦廠(chǎng)磨浮工段QC小組《提高硫精礦產(chǎn)量》課題獲特等獎,并被選送參加“2023年度有色金屬行業(yè)全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組及全國質(zhì)量信得過(guò)班組評審會(huì )”。該QC成果充分調研影響硫精礦欠產(chǎn)原因,找到癥結所在,從人、機、料、法、環(huán)五個(gè)方面入手,制定要因確認計劃表,精準施策,攻堅克難,解決了制約生產(chǎn)瓶頸的難題,提高浮選作業(yè)穩定性,效益顯著(zhù)。

德興銅礦精尾綜合廠(chǎng)工業(yè)水處理工段QC小組《減少工業(yè)水HDS二廠(chǎng)廢水處理系統故障停車(chē)時(shí)間》課題獲一等獎。工業(yè)水處理工段是德銅工業(yè)廢水處理的重要環(huán)保單位,針對HDS二廠(chǎng)處理系統2021年下半年故障停車(chē)時(shí)間較往年明顯增多的狀況,該QC成果通過(guò)現狀調查和要因比對分析,找到了“反應池連接口堵塞”這個(gè)癥結所在和兩大主要影響因素,隨后展開(kāi)了一系列對策攻關(guān),“反應池連接口堵塞”因素所占比例由原來(lái)63.71%降低到11.11%,已從主要問(wèn)題變?yōu)榇我獑?wèn)題,癥結解決程度82.5%,完成了項目目標。

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貴溪冶煉廠(chǎng)銅信QC小組《一種高砷銻鉍雜銅物料中金銀含量分析方法的研制》課題獲一等獎和優(yōu)秀制作獎。該QC成果打破傳統直接火試金法檢測雜銅物料中金、銀含量的模式,創(chuàng )新高砷銻鉍雜銅物料中金銀含量分析方法,解決了實(shí)驗室對雜銅物料的一次分析合格率過(guò)低的問(wèn)題。

貴溪冶煉廠(chǎng)備料車(chē)間QC小組《研制全自動(dòng)皮帶輸送清雜機》課題獲一等獎。該QC成果所研制的全自動(dòng)皮帶輸送清雜機實(shí)現了撿雜作業(yè)可視化以及全流程自動(dòng)化控制,在降低員工勞動(dòng)強度的同時(shí),大大減少了進(jìn)入下道工序的雜物,該裝置還獲得了發(fā)明專(zhuān)利,目前已在行業(yè)內進(jìn)行推廣。

貴溪冶煉廠(chǎng)傾動(dòng)爐車(chē)間QC小組《降低氧化脫雜期重油單耗》課題獲一等獎。該QC成果針對氧化脫雜期能源消耗得不到有效降低的問(wèn)題,通過(guò)原因分析、要因確認、對策實(shí)施等步驟,最終成功降低氧化脫雜期重油單耗。

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永平銅礦質(zhì)檢中心孔雀石QC小組《有色金屬礦樣銅含量自動(dòng)檢測設備研發(fā)》課題獲一等獎和優(yōu)秀制作獎。該QC成果在遵循國標方法、確?;炠|(zhì)量的前提下,采用視覺(jué)比色判定、蠕動(dòng)泵計量等技術(shù),引入海為科技新型PLC、觸摸屏及云平臺系統,以及??禉C器人視覺(jué)判定系統,實(shí)現了有色金屬礦樣銅含量檢測的自動(dòng)化、數字化。不僅有效縮短了化驗時(shí)間,減輕了勞動(dòng)強度,提高了檢測效率,降低了職業(yè)健康安全風(fēng)險,而且有利于減少因為“人”產(chǎn)生的化驗誤差,確?;灲Y果的準確性、可信度。目前,國內尚未出現同類(lèi)產(chǎn)品,該設備屬于行業(yè)創(chuàng )新,填補了行業(yè)空白,并具備在有色行業(yè)內推廣應用的良好前景。

江銅加工事業(yè)部漆包線(xiàn)廠(chǎng)房生產(chǎn)現場(chǎng).jpg 

加工事業(yè)部銅材公司鑄軋分廠(chǎng)QC小組《提高雙零線(xiàn)延伸率的母材品質(zhì)》課題獲二等獎。該QC成果充分結合市場(chǎng)需求,圍繞產(chǎn)品質(zhì)量難點(diǎn)、痛點(diǎn)和堵點(diǎn)問(wèn)題,借助各類(lèi)質(zhì)量管理工具,攻克銅加工雙零線(xiàn)領(lǐng)域母材品質(zhì)的質(zhì)量瓶頸,為進(jìn)一步占領(lǐng)銅桿線(xiàn)高端市場(chǎng)打下堅實(shí)基礎。

一直以來(lái),江銅各單位著(zhù)眼于解決生產(chǎn)、設備上遇到的難點(diǎn)、痛點(diǎn)、堵點(diǎn)問(wèn)題,通過(guò)搭建質(zhì)量小組攻關(guān)平臺,大力提升基層員工分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,營(yíng)造了全員創(chuàng )新創(chuàng )效的濃厚氛圍,為企業(yè)科技創(chuàng )新打下了良好的基礎。