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新華社記者走進(jìn)江銅,解密“銅箔越做越薄 利潤越做越‘厚’” 發(fā)布時(shí)間:2022-07-01     瀏覽量:19327     來(lái)源:    作者:    【字體:大號 小號

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走進(jìn)市場(chǎng)主體|江西一家企業(yè):銅箔越做越薄 利潤越做越“厚”

一片鋰電銅箔能做多???

不久前江西省江銅銅箔科技股份有限公司新下線(xiàn)的一卷銅箔厚度僅為4微米,刷新了該公司近十年來(lái)鋰電銅箔系列產(chǎn)品的“最薄”紀錄。

10微米、8微米、6微米、4.5微米……在以微米計量厚度的鋰電銅箔世界里,江銅銅箔公司不斷進(jìn)行自我挑戰。鋰電銅箔越做越薄的同時(shí),鋰電池的能量密度越來(lái)越高,企業(yè)利潤越做越“厚”。過(guò)去3年多來(lái),企業(yè)營(yíng)收、利潤實(shí)現倍增發(fā)展。

超薄銅箔是如何煉成的?企業(yè)如何靠不斷創(chuàng )新,實(shí)現“超車(chē)”轉型?記者走進(jìn)江銅銅箔公司一探究竟。

銅箔厚度僅為A4紙的二十六分之一

盛夏,走進(jìn)江銅銅箔公司生產(chǎn)車(chē)間,只見(jiàn)一臺臺生箔機自動(dòng)高效運轉,一張張纖薄的銅箔沿著(zhù)輪軸滾卷而出,再經(jīng)分類(lèi)、分切、包裝等工序后,整裝待發(fā)、走向市場(chǎng)。

今年5月25日,江銅銅箔公司首卷萬(wàn)米4微米鋰電銅箔順利下卷,并由此成為國內少數幾家能夠批量生產(chǎn)4微米鋰電銅箔產(chǎn)品的企業(yè)之一。

4微米有多???江銅銅箔公司技術(shù)研發(fā)部中級研發(fā)員楊帆做了個(gè)形象的比較:“一張常用的A4紙,厚度約為104微米,也就是說(shuō),4微米銅箔的厚度僅相當于A(yíng)4紙的二十六分之一。而一片面積相當于A(yíng)4紙的4微米銅箔,其重量?jì)H為2.24克?!?/span>

銅箔越薄,生產(chǎn)難度越大,但在市場(chǎng)上越搶手。

江銅銅箔公司總經(jīng)理助理余科淼介紹說(shuō),鋰電銅箔是新能源領(lǐng)域儲能系統及動(dòng)力電池的關(guān)鍵材料,其厚度直接影響到電芯綜合性能,從6微米降到4微米,電池能量密度可以提高5%左右。

“每一微米的提升都是一次挑戰?!庇嗫祈嫡f(shuō),在此前多年技術(shù)積累基礎上,4微米銅箔研發(fā)歷時(shí)1年多,光添加劑配比就試驗了幾千種,才最終從實(shí)驗室走向生產(chǎn)線(xiàn)。此外,生產(chǎn)工藝也是反復調試,“就像保鮮膜卷不好,就容易撕邊、起皺?!?/span>

產(chǎn)品越高端,抗壓能力越強。今年以來(lái),盡管面臨疫情等因素影響,江銅銅箔訂單仍然供不應求。一季度,企業(yè)營(yíng)收超5億元,利潤總額超7000萬(wàn)元。

產(chǎn)品從大路貨到高精尖

“市場(chǎng)一‘刮風(fēng)下雨’,公司就‘感冒’?!痹谳^長(cháng)一段時(shí)間里,這曾是公司發(fā)展的真實(shí)寫(xiě)照。

公司董事長(cháng)吳曉光介紹說(shuō),此前,公司的主打產(chǎn)品一度只有常規的電子電路銅箔,種類(lèi)單一,附加值低,競爭力弱,企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況艱難。

“痛定思變”,江銅銅箔公司開(kāi)始堅定向中高端轉型。

豐富產(chǎn)品類(lèi)型,提升銅箔質(zhì)量,近3年,公司向市場(chǎng)推出高端銅箔新品18款?!颁囯姵赜秒p面光銅箔”“載體屏蔽銅箔”“高頻電路板銅箔”……一個(gè)個(gè)新產(chǎn)品為企業(yè)發(fā)展帶來(lái)轉機。

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圖為工人進(jìn)行鋰電銅箔分切工序。 新華社記者周密 攝

2021年,江銅銅箔公司營(yíng)收17.97億元,利潤約2億元,兩項指標相較于3年前實(shí)現倍增。

“回過(guò)頭來(lái)看,我們是靠創(chuàng )新打了個(gè)‘翻身仗’?!眳菚怨庹f(shuō),這堅定了公司上下推進(jìn)產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng )新的信心。近年來(lái),公司持續加大研發(fā)投入,加大與相關(guān)科研機構合作,每年研發(fā)費用穩定保持在銷(xiāo)售收入的3%以上,引進(jìn)的研發(fā)團隊近一半人是研究生學(xué)歷。

銅箔越做越薄,利潤越做越“厚”

“鋰電銅箔基本上兩三年就是一個(gè)迭代,慢了就可能錯失機遇?!痹趨菚怨饪磥?lái),江銅銅箔作為鋰電銅箔領(lǐng)域的“后來(lái)者”,一直有較強的發(fā)展緊迫感。

記者采訪(fǎng)了解到,早在2008年前后,江銅銅箔公司就在少量生產(chǎn)鋰電銅箔,直到2014年左右生產(chǎn)的鋰電銅箔還主要是10微米厚度,彼時(shí)已經(jīng)比同行慢了一拍。

近年來(lái),在“雙碳”背景下,新能源產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,鋰電銅箔更新?lián)Q代速度越來(lái)越快。與此同時(shí),產(chǎn)品技術(shù)路線(xiàn)的市場(chǎng)競爭,也驅動(dòng)企業(yè)不斷加快創(chuàng )新步伐。

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圖為工作人員檢查銅箔產(chǎn)品質(zhì)量。 新華社記者周密 攝

余科淼介紹說(shuō),目前公司生產(chǎn)的是電解銅箔,用的是純銅,但實(shí)際上已有廠(chǎng)家在研制復合銅箔。同樣是6微米銅箔,復合銅箔的里層用的是4微米高分子材料,然后兩面各鍍1微米銅,相比之下用銅量減少,成本更低?!拔覀冎挥邪雁~箔往薄里做,才能在新一輪市場(chǎng)競爭中占有更多優(yōu)勢?!彼f(shuō)。

產(chǎn)品變薄,利潤增“厚”。余科淼舉例介紹,6微米鋰電銅箔的加工費為每噸4萬(wàn)元,而4微米鋰電銅箔的加工費至少是每噸6萬(wàn)元,厚度降低2微米,附加值提升50%。

“通過(guò)這幾年的不懈努力,我們逐漸形成了品牌效應,在高端銅箔產(chǎn)品上有了充足的訂單保障?!庇嗫祈嫡f(shuō)。

4微米之后,江銅銅箔有了新目標:3.5微米。(新華社記者 余賢紅)

原報道鏈接:https://xhpfmapi.xinhuaxmt.com/vh512/share/10916639