“7月15日，《當代江西》刊發(fā)《“喜提”國家科技進(jìn)步獎，這家企業(yè)“數字替人”為何受到關(guān)注》，講述了江銅貴冶以科技與創(chuàng )新為翼，提供一個(gè)傳統銅冶煉行業(yè)改革創(chuàng )新的獨特樣本?！?/span>
6月24日，由江銅貴冶聯(lián)合中南大學(xué)等單位共同完成的《有色冶金高效轉化精準調控與智能自動(dòng)化系統》榮獲2023年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。依托該項目，貴冶大幅提升產(chǎn)能至百萬(wàn)噸以上，成為全球唯一單廠(chǎng)陰極銅產(chǎn)能超百萬(wàn)噸的銅冶煉工廠(chǎng)，近三年新增效益15.7億元。貴冶獲得國家級榮譽(yù)的背后，還有哪些精彩故事？傳統銅冶煉行業(yè)又如何改革創(chuàng )新，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，實(shí)現蝶變？
江銅貴冶廠(chǎng)區美如畫(huà)。朱圣鵬/攝
一
“傳統大型銅冶煉工廠(chǎng)普遍具有物質(zhì)流量大、調度復雜的特點(diǎn)，調度方式難以保障物質(zhì)高效流轉?！闭劶耙酝男袠I(yè)“痛點(diǎn)”，貴冶科技生產(chǎn)部部長(cháng)孫敬韜毫不避諱。傳統冶煉過(guò)程環(huán)環(huán)相扣，上一工序環(huán)節的快慢都會(huì )導致下一工序失調。而彼時(shí)的貴冶物料運輸依靠人工調度，會(huì )導致后續的熔煉車(chē)間閃速爐、轉爐、陽(yáng)極爐生產(chǎn)節拍難以協(xié)調一致，“等爐”“等料”現象頻發(fā)。因此，生產(chǎn)物質(zhì)運輸是否暢通、設備分配是否協(xié)調、吹煉時(shí)間是否恰當等因素深刻影響著(zhù)熔煉作業(yè)時(shí)序?！拔覀儞碛泻芏鄽v史數據，但是它們沒(méi)有得到有效運用。能不能利用生產(chǎn)實(shí)時(shí)系統進(jìn)行數據分析，挖掘數據的內在關(guān)聯(lián)呢？”在熔煉車(chē)間深耕20余年的王國珍見(jiàn)證了許多工藝迭代，他望著(zhù)澎湃奔涌的銅水陷入沉思。經(jīng)過(guò)反復思考、論證，他把目光投向反應過(guò)程中的各種數據，大膽打破“用設備來(lái)替代人”的思維束縛，提出了“用數字來(lái)代替人”的構想。數字模型從成立到推翻再到確定，數據算法從無(wú)到有，他與項目組站在全廠(chǎng)的高度，對物質(zhì)流進(jìn)出廠(chǎng)的列車(chē)編組、進(jìn)路安排和取送車(chē)作業(yè)三個(gè)環(huán)節分別作出相應優(yōu)化，開(kāi)發(fā)出物質(zhì)流進(jìn)出廠(chǎng)優(yōu)化調度技術(shù)。國內首個(gè)將計劃智能編排與調度、機車(chē)無(wú)線(xiàn)作業(yè)、道口遠程集中控制、運輸現場(chǎng)視頻監控信息、物流信息等集成于一體的物流進(jìn)出廠(chǎng)優(yōu)化調度系統應運而生。針對熔煉多爐協(xié)同作業(yè)難點(diǎn)，他們還研究出多爐作業(yè)協(xié)同優(yōu)化技術(shù)，溫度、流量、品位等多維度的數據集成運用，一個(gè)智能終點(diǎn)判斷的雛形逐漸清晰。如今，熔煉爐作業(yè)效率大幅提高，實(shí)現了物料在多爐之間穩定、高效運轉。
江銅貴冶閃速熔煉爐。朱圣鵬/攝
二
“每日數十上百種的物質(zhì)在工廠(chǎng)內部跨越數十道工序流轉，而原輔料、產(chǎn)品物料等普遍重量大且形狀不標準，”貴冶數字化部部長(cháng)曹戰飛說(shuō)，“大批量、多環(huán)節、多種類(lèi)的物質(zhì)不僅導致傳統的轉運作業(yè)模式存在勞動(dòng)強度大、效率低、易損壞產(chǎn)品外觀(guān)及包裝等問(wèn)題，還影響了物質(zhì)流轉過(guò)程中成分信息的高效獲取?！睘榻鉀Q傳統轉運作業(yè)模式存在的難題，《有色冶金高效轉化精準調控與智能自動(dòng)化系統》項目將感知、計算、通信、控制等信息技術(shù)與設計、工藝、生產(chǎn)、裝備等工業(yè)技術(shù)進(jìn)行深度融合，攻克了關(guān)鍵參數信息智能感知等關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)了包括極板自動(dòng)轉運系統、始極片智能剝片、尾礦智能裝車(chē)等在內的物質(zhì)流轉智能裝備與系統，實(shí)現物質(zhì)全流程少人化、集中化、智能化管控，為物質(zhì)在銅冶煉全流程的高效快速流轉提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐。自貴冶啟動(dòng)智能工廠(chǎng)建設以來(lái)，數字化、智能化便逐漸嵌入工廠(chǎng)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節，經(jīng)過(guò)數年的優(yōu)化創(chuàng )新，貴冶逐漸探索形成多種典型應用場(chǎng)景，實(shí)現工序的集成優(yōu)化和協(xié)同運作，最大限度地發(fā)揮裝備潛力。
江銅貴冶電解車(chē)間。朱圣鵬/攝
三
“扎實(shí)推動(dòng)科技創(chuàng )新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新深度融合，助力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力?！?月24日，習近平總書(shū)記在全國科技大會(huì )、國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會(huì )、兩院院士大會(huì )上的重要講話(huà)發(fā)人深省。一直以來(lái)，貴冶聚焦工廠(chǎng)生產(chǎn)，不斷延伸產(chǎn)研之道，全力探索科技創(chuàng )新改革之路。面向全廠(chǎng)廣泛搜集并編制技術(shù)需求清單，通過(guò)實(shí)施“自主創(chuàng )新+合作創(chuàng )新”等一系列措施，推動(dòng)工廠(chǎng)各二級單位積極開(kāi)展內外部“聯(lián)動(dòng)”，攻克關(guān)鍵瓶頸及核心技術(shù)難題。制定科技創(chuàng )新專(zhuān)家庫管理辦法，充分發(fā)揮專(zhuān)家庫在科技創(chuàng )新規劃編制、重大科技成果引入等方面的重要作用?！拔覀儚V泛開(kāi)展‘走出去+引進(jìn)來(lái)’活動(dòng)，組織工廠(chǎng)科技人員參加行業(yè)先進(jìn)技術(shù)交流會(huì )，還邀請多所高校來(lái)廠(chǎng)進(jìn)行技術(shù)調研交流，持續促進(jìn)工廠(chǎng)與外部研發(fā)力量的科技交流活動(dòng)?！辟F冶科技生產(chǎn)部副部長(cháng)蔣昌波介紹道。除了積極與外部聯(lián)動(dòng)開(kāi)拓“朋友圈”，貴冶還以“制”促“質(zhì)”，出臺相關(guān)科技創(chuàng )新管理與人才培養制度，先后修訂完善《貴溪冶煉廠(chǎng)科研攻關(guān)揭榜掛帥管理辦法（試行）》等制度，組建了工廠(chǎng)科技創(chuàng )新委員會(huì )以及工廠(chǎng)科技創(chuàng )新專(zhuān)家庫。為激發(fā)全員創(chuàng )新熱情，工廠(chǎng)還根據創(chuàng )新創(chuàng )效評選、成果轉化效益評估，對員工進(jìn)行效益獎勵。僅去年科技月期間，貴冶就一次性下發(fā)758萬(wàn)余元的成果轉化獎勵，占公司轉化獎勵金額36.37%，單人獎勵金額高達4.4萬(wàn)元，讓技術(shù)骨干獲得實(shí)打實(shí)、看得見(jiàn)、摸得著(zhù)的實(shí)惠。不積跬步，無(wú)以至千里。貴冶相關(guān)負責人表示，回顧公司探索建設智能工廠(chǎng)的過(guò)程，奮進(jìn)的方向沒(méi)有先例可循，從“全套引進(jìn)”到“對標創(chuàng )標”再到“智能工廠(chǎng)建設”，研發(fā)成本的不斷投入、科技人才的不斷接棒、創(chuàng )新成果的不斷涌現，每一步都是無(wú)數智慧汗水的沉淀，每一步都是不斷地攻堅，每一步都是尋求“極限”的突破，每一步都意味著(zhù)新質(zhì)生產(chǎn)力正在貴冶蓬勃生長(cháng)。
7月9日，江西日報刊發(fā)文章《我省主持參與的五項科技成果榮獲2023年度國家科學(xué)技術(shù)獎 獲獎項目緣何量質(zhì)齊升》，關(guān)注報道貴冶創(chuàng )新發(fā)展成果。
原文節選如下：
值得關(guān)注的是，科技領(lǐng)軍企業(yè)在技術(shù)創(chuàng )新中的主體作用凸顯，江西銅業(yè)集團有限公司、中國瑞林工程技術(shù)股份有限公司、江中藥業(yè)股份有限公司參與的項目都斬獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。
布局“明天”
業(yè)內人士指出，雖然相較以往成績(jì)可喜，但從此次國家科技獎提名情況來(lái)看，我省創(chuàng )新基礎與周邊省份相比仍然較為薄弱。當前，江西發(fā)展正處在厚積薄發(fā)、爬坡過(guò)坎、轉型升級的關(guān)鍵階段，亟需強化科技創(chuàng )新支撐，加快構建體現江西特色和優(yōu)勢的現代化產(chǎn)業(yè)體系，讓更多的科研項目落地開(kāi)花、結出碩果。
省科技廳相關(guān)負責人表示，下一步將樹(shù)立“大兵團作戰”理念，圍繞我省重點(diǎn)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，著(zhù)力圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng )新鏈，主動(dòng)聯(lián)合省外優(yōu)勢科研力量，積極承擔國家重大科技任務(wù)，開(kāi)展有組織的協(xié)同攻關(guān)，爭取產(chǎn)出更多具有競爭力、與我省產(chǎn)業(yè)匹配度高的“大體量”優(yōu)秀科技成果。譬如江西銅業(yè)集團有限公司聯(lián)合中南大學(xué)研發(fā)精準調控與智能自動(dòng)化系統，研發(fā)物質(zhì)流進(jìn)出廠(chǎng)優(yōu)化調度系統、裝備智能巡檢系統等，為江銅集團貴溪冶煉廠(chǎng)多項核心指標達到世界領(lǐng)先水平提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐，其中陰極銅年產(chǎn)量、精礦處理能力等指標位居世界第一。
深入挖掘和培育具備沖擊國家科技獎的候選項目，組織院士專(zhuān)家進(jìn)行“一對一”輔導，提升爭創(chuàng )國家科學(xué)技術(shù)獎競爭力。同時(shí)，加強獲獎成果的宣傳和產(chǎn)業(yè)化。聚焦成果轉化鏈條的前、中、后環(huán)節，引導高校院所面向市場(chǎng)，通過(guò)宣傳推介、政策引導等形式，擴大科技成果影響力，強化科技成果供需對接，組織全省技術(shù)轉移人才培訓班，加速科技獎勵成果的轉化落地和市場(chǎng)應用，為江西高質(zhì)量跨越式發(fā)展貢獻科技力量。
